உயர் மின்னழுத்த சுவிட்ச் கியரில் பகுதியளவு வெளியேற்றத்திற்கான காரணங்கள்

உயர் மின்னழுத்த சுவிட்ச் கியரில் இன்சுலேஷன் சிதைவின் மிக முக்கியமான ஆரம்ப எச்சரிக்கை அறிகுறிகளில் பகுதி வெளியேற்றம் ஒன்றாகும். ஒரு பகுதியளவு வெளியேற்றமானது கடத்திகளுக்கு இடையே உள்ள காப்புப் பிரிவை முழுவதுமாக இணைக்கவில்லை என்றாலும், மீண்டும் மீண்டும் வெளியேற்றும் செயல்பாடு படிப்படியாக இன்சுலேஷன் அமைப்பை சேதப்படுத்தும் மற்றும் இன்சுலேஷன் தோல்வி, ஃப்ளாஷ்ஓவர் மற்றும் எதிர்பாராத உபகரணங்களை நிறுத்தும் அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.

பகுதியளவு வெளியேற்றத்திற்கான காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது மின் பொறியாளர்களுக்கு ஆரம்ப கட்டத்தில் குறைபாடுகளை அடையாளம் காண உதவுகிறது மற்றும் அதன் சேவை வாழ்க்கை முழுவதும் சுவிட்ச் கியரின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

பகுதி வெளியேற்றம் என்றால் என்ன?

பகுதி வெளியேற்றம் என்பது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட மின் வெளியேற்றம் ஆகும், இது ஒரு காப்பு அமைப்பின் ஒரு பகுதியில் மட்டுமே நிகழ்கிறது. இது வாயு நிரப்பப்பட்ட வெற்றிடத்தினுள், ஒரு காப்புப் பரப்பில், ஒரு கூர்மையான கடத்தி விளிம்பைச் சுற்றி அல்லது ஒரு திடமான அல்லது கூட்டு மின்கடத்தாவில் உள்ள குறைபாடுக்கு அருகில் உருவாகலாம்.

இந்த நிகழ்வு பொதுவாக மின்சார அழுத்தத்தின் உள்ளூர் செறிவுடன் தொடர்புடையது. உள்ளூர் மின்சார புலம் ஒரு பலவீனமான பகுதியின் தாங்கும் வலிமையை மீறும் போது, ​​ஒரு குறுகிய வெளியேற்றம் நடைபெறுகிறது. வெளியேற்றம் சுருக்கமாகவும் சிறியதாகவும் இருக்கலாம், ஆனால் மீண்டும் மீண்டும் செயல்படுவதால் சுற்றியுள்ள காப்பு படிப்படியாக பலவீனமடையலாம்.

IEC 60270 மின் சாதனம், கூறுகள் மற்றும் AC அல்லது DC மின்னழுத்தத்துடன் சோதிக்கப்பட்ட அமைப்புகளில் பகுதியளவு வெளியேற்றத்தை அளவிடுவதற்கான கட்டண அடிப்படையிலான முறைகளை வரையறுக்கிறது. அளவீட்டு சுற்றுகள், அளவுத்திருத்தம், டிஜிட்டல் அளவீடு மற்றும் வெளிப்புற குறுக்கீட்டிலிருந்து பகுதியளவு வெளியேற்ற சமிக்ஞைகளை பிரித்தல் ஆகியவற்றையும் தரநிலை குறிப்பிடுகிறது.IEC 60270:2025

பகுதியளவு வெளியேற்றம் எவ்வாறு காப்பீட்டை சேதப்படுத்துகிறது

1. சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்களால் ஏற்படும் இரசாயன சேதம்

ஒரு பகுதி வெளியேற்றத்தின் போது, ​​எலக்ட்ரான்கள் மற்றும் அயனிகள் காப்புப் பகுதியின் பலவீனமான பகுதி வழியாக நகரும். இந்த உயர் ஆற்றல் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்கள் காப்பு மூலக்கூறுகளுடன் மோதுகின்றன மற்றும் இரசாயன பிணைப்புகளை உடைக்கலாம்.

மீண்டும் மீண்டும் குண்டுவீச்சு ஏற்படலாம்:

1, பாலிமர் சங்கிலிகளின் சிதைவு

2, மேற்பரப்பு அரிப்பு

3, கடத்தும் கார்பனேற்றப்பட்ட பாதைகளின் உருவாக்கம்

4, எபோக்சி பிசின் மற்றும் பிற இன்சுலேடிங் பொருட்களின் வேதியியல் சிதைவு

5, மின்கடத்தா வலிமையில் படிப்படியான குறைப்பு

திடமான இன்சுலேஷனில், இந்த செயல்முறை ஒரு உள் குழியை பெரிதாக்கலாம் அல்லது ஒரு மரத்தாலான சேனலை உருவாக்கலாம். குறைபாடு போதுமான அளவு பெரியதாகிவிட்டால், காப்பு சாதாரண இயக்க மின்னழுத்தம் அல்லது தற்காலிக அதிக மின்னழுத்தத்தைத் தாங்காது.

2. வெப்ப மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற சேதம்

பகுதியளவு வெளியேற்றம் உள்ளூர் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. ஒரு தனிப்பட்ட வெளியேற்றத்தின் சராசரி ஆற்றல் குறைவாக இருந்தாலும், அதே பகுதியில் மீண்டும் மீண்டும் பருப்புகளை குவிப்பது சுற்றியுள்ள காப்பு வெப்பநிலையை உயர்த்தும்.

இதன் விளைவாக வெப்ப அழுத்தம் ஏற்படலாம்:

1, உள்ளூர் அதிக வெப்பம்

2, ஆக்ஸிஜனேற்ற விரிசல்

3, பாலிமர் பொருட்களின் உருகுதல் அல்லது கார்பனேற்றம்

4, இயந்திர வலிமை இழப்பு

5, உள் விரிசல் மற்றும் வெற்றிடங்களின் விரிவாக்கம்

வெப்ப சேதம் மற்றும் இரசாயன சேதம் பெரும்பாலும் ஒருவருக்கொருவர் வலுப்படுத்துகின்றன. காப்பு மேற்பரப்பு கடினமானதாகவோ அல்லது அதிக கடத்துத்திறன் கொண்டதாகவோ மாறும்போது, ​​உள்ளூர் மின்சார புலம் குறைவான சீரானதாக மாறும், இது மேலும் வெளியேற்ற செயல்பாட்டை துரிதப்படுத்தும்.

உயர் மின்னழுத்த சுவிட்ச்கியர் மற்றும் அதன் காப்பு அமைப்பு

உயர் மின்னழுத்த சுவிட்ச் கியர் என்பது கடத்திகள், மாறுதல் சாதனங்கள், பஸ்பார்கள், காப்பு கூறுகள், தரையிறங்கும் உறைகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு சிக்கலான அசெம்பிளி ஆகும்.

வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, வழக்கமான பொருட்கள் பின்வருமாறு:

1, எபோக்சி பிசின்

2, சிலிகான் அல்லது பிற பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள்

3, காற்று அல்லது காப்பீட்டு வாயு

4, பொருந்தக்கூடிய வாயு-இன்சுலேட்டட் உபகரணங்களில் சல்பர் ஹெக்ஸாபுளோரைடு

5, பீங்கான் அல்லது கலப்பு காப்பு

6, தாமிரம், அலுமினியம் மற்றும் பிற கடத்தும் பொருட்கள்

வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் வடிவவியலின் கலவையானது பகுதியளவு வெளியேற்றம் ஏற்படக்கூடிய பல இடங்களை உருவாக்குகிறது. உற்பத்தித் தரம், அசெம்பிளி துல்லியம், இயக்க மின்னழுத்தம், வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், மாசுபாடு மற்றும் காப்பு வயதானது ஆகியவை PD நடத்தையை பாதிக்கலாம்.

சுவிட்ச் கியர் பயன்பாடுகளுக்கு, தொடர்புடைய தேவைகள் சாதன வடிவமைப்பு மற்றும் மின்னழுத்த வகுப்பைப் பொறுத்தது. IEC 62271 தொடர் உயர் மின்னழுத்த சுவிட்ச் கியர் மற்றும் கன்ட்ரோல் கியர் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது, இதில் திடமான காப்பு மற்றும் இன்சுலேடிங் வாயுக்களைப் பயன்படுத்தும் உபகரணங்கள் அடங்கும்.IEC 62271 தொடர்

உயர் மின்னழுத்த சுவிட்ச் கியரில் பகுதியளவு வெளியேற்றத்திற்கான முக்கிய காரணங்கள்

1. காப்பு உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள குறைபாடுகள்

திட-இன்சுலேட்டட் சுவிட்ச் கியரில் பகுதி வெளியேற்றத்தின் பொதுவான ஆதாரங்களில் உற்பத்தி குறைபாடுகள் உள்ளன.

உள் வெற்றிடங்கள் மற்றும் காற்று குமிழ்கள்

எபோக்சி காஸ்டிங், மோல்டிங் அல்லது கேப்சுலேஷன் ஆகியவற்றின் போது, ​​காற்று குமிழ்கள் காப்புக்குள் இருக்கும். இந்த வெற்றிடங்கள் சுற்றியுள்ள திடமான காப்புகளை விட குறைந்த மின்கடத்தா வலிமையைக் கொண்டுள்ளன.

மின்னழுத்தம் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​வெற்றிடத்தின் உள்ளே இருக்கும் மின்சார புலம் திடப்பொருளின் சராசரி புலத்தை விட அதிகமாகிறது. இது வெற்றிடத்தின் உள்ளே இருக்கும் வாயுவின் மின்கடத்தா மாறிலிக்கும் சுற்றியுள்ள காப்புக்கும் உள்ள வேறுபாட்டுடன் தொடர்புடையது.

இதன் விளைவாக, குழியில் உள்ள வாயு முக்கிய காப்புக்கு முன் உடைந்து போகலாம். ஒவ்வொரு வெளியேற்றமும் வெற்றிடத்தை பெரிதாக்கலாம், அதன் மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தலாம் மற்றும் இறுதியில் ஒட்டுமொத்த காப்பு வலிமையைக் குறைக்கலாம்.

வெளிநாட்டு துகள்கள் மற்றும் பொருள் மாசுபாடு

உற்பத்தியின் போது அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட உலோகத் துகள்கள், தூசி, ஈரப்பதம் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் உள்ளூர் பலவீனமான புள்ளிகளை உருவாக்கலாம். கடத்தும் மாசுபாடு மின்சார புலத்தை சிதைக்கலாம் அல்லது காப்புப் பகுதியின் வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு இடையே ஒரு வெளியேற்ற பாதையை உருவாக்கலாம்.

வழக்கமான காரணங்கள் பின்வருமாறு:

1, மோசமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வார்ப்பு நிலைமைகள்

2, சட்டசபைக்கு முன் போதிய சுத்தம் இல்லை

3, காப்பு கூறுகளின் முறையற்ற சேமிப்பு

4, எபோக்சி பிசின் போதிய குணப்படுத்துதல்

5, போக்குவரத்து அல்லது நிறுவலின் போது மாசுபடுதல்

ஒரு உள் குறைபாடு உடனடி செயலிழப்பை ஏற்படுத்தாது, ஆனால் உபகரணங்கள் வயதாகும்போது அல்லது அதிகரித்த மின் அழுத்தத்தின் கீழ் செயல்படும்போது அது மிகவும் செயலில் இருக்கும்.

2. சீரற்ற மின்சார புலம் விநியோகம்

நம்பகமான காப்பு செயல்திறனுக்கு ஒரு சீரான மின்சார புலம் அவசியம். கூர்மையான புள்ளி, ஒழுங்கற்ற மேற்பரப்பு அல்லது மிதக்கும் கடத்தும் பொருள் ஆகியவை உள்ளூர் மின்சார புலத்தை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் பகுதியளவு வெளியேற்றத்தைத் தொடங்கலாம்.

கடத்திகளில் பர்ஸ் மற்றும் கூர்மையான விளிம்புகள்

Busbar burrs, கூர்மையான மூலைகள், முடிக்கப்படாத கடத்தி விளிம்புகள் மற்றும் மோசமான வடிவ மின்முனைகள் ஒரு வலுவான மின்சார புல செறிவை உருவாக்க முடியும்.

இந்த விளைவு குறிப்பாக குறிப்பிடத்தக்கது:

1, பஸ்பார் மூட்டுகள்

2, கேபிள் டெர்மினல்கள்

3, தொடர்புகளை நகர்த்துதல்

4, போல்ட் இணைப்புகள்

5, கவசம் கூறுகள்

6, வார்ப்பட காப்புக்குள் கடத்தும் செருகல்கள்

சராசரி இயக்க மின்னழுத்தம் உபகரண மதிப்பீட்டிற்குள் இருந்தாலும், கூர்மையான விளிம்பிற்கு அருகிலுள்ள உள்ளூர் புலம் வெளியேற்ற தொடக்க அளவை விட அதிகமாக இருக்கலாம்.

தளர்வான அல்லது மிதக்கும் உலோகத் துகள்கள்

சுவிட்ச் கியர் உறைக்குள் இருக்கும் உலோகத் துகள்கள் மின்சாரம் சார்ஜ் ஆகலாம் அல்லது மின்சார புலத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் நகரலாம். செயல்பாட்டின் போது அவற்றின் நிலை மற்றும் திறன் மாறலாம், நிலையற்ற கள நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது.

இத்தகைய துகள்கள் ஏற்படலாம்:

1, உள்ளூர் புலத்தை மேம்படுத்துதல்

2, மேற்பரப்பு வெளியேற்றம்

3, இடைப்பட்ட வெளியேற்ற துடிப்புகள்

4, அருகில் உள்ள இன்சுலேஷன் மீது கண்காணிப்பு

5, நிலையற்ற PD வடிவங்கள்

சுவிட்ச் கியர் உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பின் போது தூய்மை மற்றும் கண்டிப்பான அசெம்பிளி நடைமுறைகள் முக்கியமானதாக இருப்பதற்கு இதுவும் ஒரு காரணம்.

அசுத்தமான அல்லது கடினமான காப்பு மேற்பரப்புகள்

தூசி, ஈரப்பதம், எண்ணெய் மற்றும் பிற மாசுபாடு ஒரு காப்பு மேற்பரப்பில் பயனுள்ள ஊர்ந்து செல்லும் தூரத்தைக் குறைக்கும். ஒரு கடினமான அல்லது சேதமடைந்த மேற்பரப்பு சிறிய புல செறிவுகளை உருவாக்குகிறது, அங்கு மேற்பரப்பு வெளியேற்றம் தொடங்கும்.

வெளிப்படும் உபகரணங்களில் மேற்பரப்பு மாசுபாடு மிகவும் முக்கியமானது:

1, அதிக ஈரப்பதம்

2, கடத்தும் தூசி

3, உப்பு தெளிப்பு

4, தொழில்துறை மாசுபாடு

5, ஒடுக்கம்

6, மோசமான காற்றோட்டம்

காப்பு மேற்பரப்பு ஏற்கனவே கண்காணிப்பு, விரிசல் அல்லது அரிப்பை உருவாக்கியிருந்தால், சுத்தம் செய்வது மட்டும் நிரந்தரமாக சிக்கலை தீர்க்காது.

தரையிறக்கப்பட்ட உறையில் குறைபாடுகள்

உலோக உறை பொதுவாக பாதுகாப்பு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குறிப்பு திறனை வழங்குகிறது. இருப்பினும், கரடுமுரடான பற்றவைப்புகள், துளைகள், கசடு சேர்த்தல்கள் மற்றும் பிற உற்பத்தி குறைபாடுகள் தரையிறக்கப்பட்ட உறைக்கு அருகில் ஒழுங்கற்ற மின்சார புல நிலைமைகளை உருவாக்கலாம்.

இந்த குறைபாடுகள் அருகிலுள்ள காப்பு அல்லது கடத்தும் பகுதிகளுடன் தொடர்பு கொள்ளலாம் மற்றும் வெளியேற்ற அபாயத்தை அதிகரிக்கும். வெல்ட் தரம், உறை வடிவியல், தரையிறங்கும் தொடர்ச்சி மற்றும் உள் அனுமதிகள் ஆகியவை உற்பத்தி மற்றும் ஆய்வின் போது சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

3. சீரற்ற மின்கடத்தா ஊடகம்

நவீன ஸ்விட்ச்கியர் பெரும்பாலும் கலப்பு காப்பு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இதில் பல பொருட்கள் ஒன்றாக வேலை செய்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, எபோக்சி பிசின் பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள், இன்சுலேடிங் வாயு, கடத்தும் செருகல்கள் மற்றும் காற்று இடைவெளிகளுடன் இணைக்கப்படலாம்.

ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் வெவ்வேறு மின் மற்றும் வெப்ப பண்புகள் உள்ளன. இடைமுகங்கள் மோசமாக வடிவமைக்கப்பட்ட அல்லது தயாரிக்கப்பட்டால், மின்கடத்தா புலம் சமமாக விநியோகிக்கப்படாமல் போகலாம்.

சாத்தியமான சிக்கல்கள் அடங்கும்:

1, வெவ்வேறு காப்புப் பொருட்களுக்கு இடையே மோசமான பிணைப்பு

2, சீரற்ற மின்கடத்தா மாறிலிகள்

3, பொருள் இடைமுகங்களில் இடைவெளிகள்

4, உள் நீக்கம்

5, அடுக்குகளுக்கு இடையில் ஈரப்பதம் சிக்கியது

6, உட்பொதிக்கப்பட்ட கடத்திகளைச் சுற்றியுள்ள வெற்றிடங்கள்

உள் குமிழ்கள் மற்றும் அசுத்தங்கள் மின்கடத்தா ஊடகத்தின் சீரற்ற தன்மையை மேலும் அதிகரிக்கலாம். இயக்க மின்னழுத்தத்தின் கீழ், இந்த பகுதிகள் சுற்றியுள்ள காப்புகளை விட அதிக மின் அழுத்தத்தை அனுபவிக்கலாம் மற்றும் பகுதி வெளியேற்றத்தின் தொடக்க புள்ளியாக மாறும்.

பகுதியளவு வெளியேற்றத்தை பாதிக்கும் பிற காரணிகள்

பகுதியளவு வெளியேற்றம் உற்பத்தி குறைபாடுகளால் மட்டும் ஏற்படுவதில்லை. பல செயல்பாட்டு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் வெளியேற்ற செயல்பாட்டை அதிகரிக்கலாம்.

இயக்க மின்னழுத்தம்

பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்தம் அதிகரிக்கும் போது, ​​பலவீனமான பகுதிகளில் மின்சார புலமும் அதிகரிக்கிறது. சாதாரண மின்னழுத்தத்தில் செயலற்ற நிலையில் இருக்கும் ஒரு குறைபாடு, அதிக மின்னழுத்த நிகழ்வு, தாங்கும் சோதனை அல்லது கணினி மின்னழுத்தத்தில் தற்காலிக உயர்வு ஆகியவற்றின் போது அளவிடக்கூடிய வெளியேற்றத்தை உருவாக்கலாம்.

வெப்பநிலை

வெப்பநிலை காப்பு பண்புகள், வாயு அழுத்தம், பொருள் விரிவாக்கம் மற்றும் இடைமுகங்களின் நிலை ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. வெப்ப விரிவாக்கம் ஏற்கனவே உள்ள இடைவெளிகளை பெரிதாக்கலாம் அல்லது பிணைக்கப்பட்ட காப்பு கூறுகளில் கூடுதல் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தலாம்.

ஈரப்பதம் மற்றும் ஒடுக்கம்

ஈரப்பதம் மேற்பரப்பு காப்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கும் மற்றும் மேற்பரப்பு வெளியேற்றத்தை ஊக்குவிக்கும். குளிர்ந்த சுவிட்ச் கியர் பெட்டியில் சூடான, ஈரப்பதமான காற்று நுழையும் போது ஒடுக்கம் குறிப்பாக ஆபத்தானது.

காப்பு வயதான

நீண்ட கால மின், வெப்ப மற்றும் இயந்திர அழுத்தம் காப்பு வயதான ஏற்படுத்தும். முதுமை விரிசல், நிறமாற்றம், அரிப்பு, தேய்மானம் மற்றும் ஈரப்பதத்தை அதிகரித்தல் ஆகியவற்றை உருவாக்கலாம், இவை அனைத்தும் பகுதியளவு வெளியேற்றத்தை அதிகப்படுத்தலாம்.

இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் அதிர்வு

தளர்வான இணைப்புகள், அதிர்வு மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வெப்ப விரிவாக்கம் காப்பு கூறுகளுக்கு இடையில் சிறிய இடைவெளிகளை உருவாக்கலாம். இந்த இடைவெளிகள் குறிப்பாக பஸ்பார்கள், கேபிள் டெர்மினேஷன்கள் மற்றும் உட்பொதிக்கப்பட்ட கண்டக்டர்களுக்கு அருகில் டிஸ்சார்ஜ் இடங்களாக மாறும்.

சுவிட்ச் கியரில் பகுதியளவு வெளியேற்றத்தைக் கண்டறிதல்

PD சோதனையானது, தீவிரமான இன்சுலேஷன் தோல்வியாக உருவாவதற்கு முன், வெளியேற்ற செயல்பாட்டைக் கண்டறியப் பயன்படுகிறது. உபகரணங்கள் மற்றும் சோதனை நோக்கத்தைப் பொறுத்து, பொறியியலாளர்கள் வெளிப்படையான கட்டணம், வெளியேற்ற அளவு, கட்ட-தீர்மான வடிவங்கள், துடிப்பு மீண்டும் மற்றும் காலப்போக்கில் மாற்றங்களை மதிப்பீடு செய்யலாம்.

நம்பகமான சோதனையில் பின்வருவன அடங்கும்:

1, பொருத்தமான அளவீட்டு கருவி மற்றும் சென்சார் ஏற்பாடு

2, அளவீட்டு முறையின் சரியான அளவுத்திருத்தம்

3, வெளிப்புற குறுக்கீட்டின் பயனுள்ள கட்டுப்பாடு

4, சரியான தரையிறக்கம் மற்றும் கேடயம்

5, நிலையான சோதனை மின்னழுத்தம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள்

6, தொழில்நுட்ப வரம்புகள் மற்றும் முந்தைய சோதனை பதிவுகளுடன் ஒப்பிடுதல்

வெஷைன் எலக்ட்ரிக் உயர் மின்னழுத்த சோதனை மற்றும் அளவீட்டு கருவிகளின் ஆராய்ச்சி, மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்திக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்ட ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தியாளர். தரப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்திப் பட்டறைகள் மற்றும் சுயாதீன அளவுத்திருத்த ஆய்வகங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட தொழிற்சாலையானது, IEC தரநிலைகள் மற்றும் ISO தர மேலாண்மை அமைப்புகளைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்றுகிறது, இது ஒவ்வொரு கருவியும் நிலையான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய மற்றும் குறுக்கீடு-எதிர்ப்பு சோதனை செயல்திறனை உலகளாவிய மின் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு வழங்குகிறது.

GDJF-2007 டிஜிட்டல் பகுதி வெளியேற்ற சோதனையாளர் வெஷைன் எலக்ட்ரிக் நிறுவனத்தால் சுயாதீனமாக உருவாக்கப்பட்டு தொழிற்சாலை அளவீடு செய்யப்படுகிறது. உயர் மின்னழுத்த உபகரணங்களில் டிஜிட்டல் பகுதி வெளியேற்ற அளவீடு மற்றும் பகுப்பாய்விற்கு இது பயன்படுத்தப்படலாம்.  நடைமுறை பயன்பாடுகளில், PD அளவு, வெளியேற்ற வடிவங்கள் மற்றும் காப்பு நிலை ஆகியவற்றின் மதிப்பீட்டை கருவி ஆதரிக்கும். சுவிட்ச் கியர் வடிவமைப்பு, பொருந்தக்கூடிய தரநிலைகள் மற்றும் உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின்படி சரியான சோதனை உள்ளமைவு மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

சுவிட்ச் கியரில் பகுதியளவு வெளியேற்றத்திற்கு மிகவும் பொதுவான காரணம் என்ன?

பொதுவான காரணங்களில் உள் வெற்றிடங்கள், காற்று குமிழ்கள், அசுத்தங்கள், கூர்மையான கடத்தி விளிம்புகள், மேற்பரப்பு மாசுபாடு, மோசமான காப்பு இடைமுகங்கள் மற்றும் சீரற்ற மின்சார புலம் விநியோகம் ஆகியவை அடங்கும்.

பகுதியளவு வெளியேற்றத்தை நேரடியாகக் காண முடியுமா?

வழக்கமாக, சாதாரண செயல்பாட்டின் போது பகுதியளவு வெளியேற்றத்தைக் காண முடியாது. இது பொதுவாக மின், மீயொலி அல்லது பிற சிறப்பு அளவீட்டு முறைகள் மூலம் கண்டறியப்படுகிறது.

பகுதியளவு வெளியேற்றம் எப்பொழுதும் உடனடி உபகரணங்கள் செயலிழப்பைக் குறிக்கிறதா?

இல்லை. பகுதியளவு வெளியேற்றம் படிப்படியாக உருவாகலாம். இருப்பினும், தொடர்ச்சியான அல்லது அதிகரித்து வரும் PD செயல்பாடு காப்புச் சிதைவைக் குறிக்கிறது மற்றும் தொழில்முறை மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது.

கூர்மையான பஸ்பார் விளிம்புகள் எவ்வாறு பகுதி வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்துகின்றன?

கூர்மையான விளிம்புகள் மின்சார புலத்தை குவிக்கின்றன. உள்ளூர் புலம் சராசரி புலத்தை விட மிகவும் வலுவானதாக மாறும், இதனால் வெளியேற்றம் விளிம்பிற்கு அருகில் தொடங்கும்.

சுவிட்ச் கியரில் பகுதியளவு வெளியேற்றத்தை எவ்வாறு குறைக்கலாம்?

பயனுள்ள நடவடிக்கைகளில் காப்பு உற்பத்தியை மேம்படுத்துதல், பர்ர்களை அகற்றுதல், தூய்மையைக் கட்டுப்படுத்துதல், ஈரப்பதத்தைத் தடுப்பது, மின்சார புலத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துதல், உறை நிலத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும் வழக்கமான PD சோதனைகளை மேற்கொள்வது ஆகியவை அடங்கும்.

முடிவுரை

உயர் மின்னழுத்த சுவிட்ச் கியரில் பகுதியளவு வெளியேற்றம் பொதுவாக காப்பு குறைபாடுகள், மின்சார புல செறிவு, சீரான மின்கடத்தா பொருட்கள், சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் நீண்ட கால முதுமை ஆகியவற்றின் கலவையாகும்.

உட்புற வெற்றிடங்கள், அசுத்தங்கள், கூர்மையான பஸ்பார் விளிம்புகள், மிதக்கும் உலோகத் துகள்கள், அசுத்தமான மேற்பரப்புகள் மற்றும் மோசமான காப்பு இடைமுகங்கள் அனைத்தும் உள்ளூர் மின் அழுத்தத்தை உருவாக்கலாம். வெளியேற்றம் தொடங்கியவுடன், இரசாயன அரிப்பு மற்றும் வெப்ப சேதம் படிப்படியாக காப்பு பலவீனப்படுத்தலாம்.

வழக்கமான பகுதியளவு வெளியேற்ற சோதனையானது காப்பு நிலை பற்றிய மதிப்புமிக்க தகவலை வழங்குகிறது மற்றும் ஒரு பெரிய தோல்வி ஏற்படும் முன் வளரும் பிரச்சனைகளை பராமரிப்பு குழுக்கள் கண்டறிய உதவுகிறது. துல்லியமான நோயறிதலுக்காக, சரியான அளவீடு செய்யப்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தரநிலைகளுக்கு இணங்கக்கூடிய நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்தி தகுதி வாய்ந்த நிபுணர்களால் சோதனை செய்யப்பட வேண்டும்.

உள்நாட்டில் R&D, தரப்படுத்தப்பட்ட தொழிற்சாலை உற்பத்தி மற்றும் கண்டிப்பான தர அளவுத்திருத்தம் ஆகியவற்றின் ஆதரவுடன், Weshine Electric நம்பகமான உயர் மின்னழுத்த சோதனை கருவிகள் மற்றும் துணை மின்நிலைய பராமரிப்பு, பவர் கிரிட் ஆய்வு மற்றும் தொழில்துறை சக்தி அமைப்பு கண்டறிதல் ஆகியவற்றுக்கான தொழில்முறை தொழில்நுட்ப தீர்வுகளை உலகளவில் தொடர்ந்து வழங்குகிறது. தொழில்நுட்ப தரவுத்தாள்கள், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சோதனை தீர்வுகள் மற்றும் தொழிற்சாலை மொத்த விற்பனை ஆதரவுக்காக எங்கள் குழுவைத் தொடர்புகொள்ள தயங்க வேண்டாம்.